聚脲集防水、防腐、耐磨、装饰于一体，被誉为十分好的涂装技术。其优异的物理性能，如强度高、良好的柔韧性、耐腐蚀等，使聚脲被更多的工程选用。大量应用于混凝土和钢基体工程。一般来说，聚脲的耐酸性在10%以内，耐碱性在50%以内。上面提到的介质是一年四季常温或大气状态下的溶液。碳钢表面，喷砂除锈，配以相应底漆，再喷涂聚脲，其防腐能力早已得到验证。
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然而，与防腐能力相关的一个重要指标是涂层厚度，涂层太薄，无法达到长期防腐效果。对于防腐应用，设计厚度通常为2mm。聚脲虽然有很多特点，但工程中一旦出现起泡、等局部缺陷，更容易造成整体工程质量受损。
以下是近十年来聚脲工程中常见问题的总结，根据基材不同，混凝土基材：发泡、重度发泡、开裂、脆性开裂、变色、外壳发泡、起泡、鼓包、针眼、脱落、涂层开裂脱粘；钢基材：钢返锈严重、返锈严重、完全脱落、针眼严重、鼓包、分层等。
以上问题更多的是由于施工工艺的问题，以及原材料质量和施工工艺的并存。施工技术问题：A缺乏基本的聚脲喷涂操作技术。喷涂聚脲的干燥速度非常快。如果操作不当，层次不清，容易产生涂层厚度、不均匀、外观、不均匀、色差大等问题。对于厚膜聚脲工程，如果厚度误差较大，涂层会产生局部应力，影响使用稳定性。b.施工工艺不能针对不同的基底表面或不同的表面条件进行适当调整；c.对于不同的气候条件没有采取必要的技术措施，如如何保证r1775a材料在低温下的低粘度和流动性并调整工艺，如何对潮湿的混凝土表面进行充分的隔离和防潮处理。原材料质量问题：目前原材料供应市场良莠不齐，是工程质量的重大隐患。
聚脲施工喷涂
